Diseñamos sistemas de ventilación industrial que reducen las piezas quemadas y aumentan la producción
Convierte tu sistema de ventilación en un activo valioso para el rendimiento de tu fábrica.
La mayoría de las fábricas del “Valle del Juguete” aceptan el calor extremo y los vapores tóxicos como un "mal necesario" de la industria. Pero en Davofrío sabemos que un buen sistema de ventilación es un activo estratégico. Lo que buscamos al instalar a un cliente un sistema de ventilación es que su edificio respire con la misma precisión que sus moldes.
Si tu empresa no fabrica bollería no debería sentirse como un "horno".
No tires tu presupuesto en soluciones sin rigor técnico que son un fiasco al medir el rendimiento.
Nos hemos malacostumbrado a entrar en una planta y ver miles de euros invertidos en extractores colocados al azar que no bajan ni un grado la temperatura real en los puestos de trabajo.
Cuando tiene una empresa a su cargo no puede dejar la eficiencia de producción en manos de operarios que saben instalar un split en el salón de casa pero no entienden de termodinámica ni de procesos de inyección.
En Davofrío nos duele ver cómo empresas líderes en el sector de la industria queman su presupuesto en soluciones que solo quedan bonitas en el folleto solo por falta de rigor técnico a la hora de diseñarlas cuando podrían tener mayor control y aumentar los beneficios haciendo de su sistema de ventilación un activo de su empresa.
¿Por qué su planta produce menos de lo que debería cuando sube la temperatura ambiental?
El calor estancado y el aire viciado acaban con la rentabilidad en la industria del plástico. Hemos auditado fábricas donde la tasa de piezas defectuosas aumenta un 20% en verano porque los moldes no evacúan los gases correctamente debido a una presión ambiental desequilibrada.
A esto se suma el estrés térmico de los operarios, que dispara los errores, el absentismo y la rotación de personal. Hablamos de una ineficiencia operativa que ningún gerente debería ignorar.
En Davofrío conseguimos que el sistema de ventilación obsoleto deje de ser el cuello de botella que frena la capacidad productiva de su negocio.
Ahora puede convertir la ventilación de su fábrica en una ventaja competitiva que puede medir.
Utilizamos la ingeniería para unir sistemas de ventilación que reduzcan drásticamente su factura operativa (OPEX) y además reduzcan el impacto medioambiental pensando en la agenda 2030.
Eliminación del "efecto diesel" en moldes
Diseñamos sistemas de presión positiva que facilitan que el polímero fluya sin resistencia.
Al evacuar correctamente los gases de la cavidad, eliminamos las piezas incompletas (short shots) y las quemaduras superficiales, asegurando acabados perfectos desde la primera inyección.
Blindaje legal y protección frente a COVs
No solo ventilamos; garantizamos que su planta cumpla estrictamente con el RD 427/2021 y el RITE.
Nuestros sistemas extraen y filtran de forma localizada los gases tóxicos (estireno, fenol, formaldehído) liberados durante la fundición, protegiendo a su empresa de sanciones y a su equipo de riesgos respiratorios.
Ahorro energético mediante Free Cooling inteligente
Aprovechamos la inteligencia de los datos para utilizar el aire exterior cuando las condiciones son favorables.
Esto reduce la carga térmica de la nave y de los sistemas de refrigeración de las máquinas (chillers), bajando el coste eléctrico por pieza producida hasta en un 30%.
La tranquilidad de saber que su producción nunca se detendrá por un problema de aire
Más allá de los caballos de potencia de una máquina o los caudales, lo que Davofrío ofrece a las industria cuya producción depende de un buen sistema de ventilación es «paz mental».
Es la seguridad financiera de una planta que cumple la ley y la satisfacción de ver a un equipo humano trabajando al 100% porque el entorno es saludable.
Vendemos la libertad de que usted se olvide de la climatización para centrarse en lo que mejor sabe hacer, fabricar con calidad.
Soluciones de ventilación pensadas para el sector de la transformación de polímeros.
Este servicio es específico para plantas de inyección, extrusión y soplado que operan 24/7 y que entienden que el confort térmico es un KPI (indicador clave de desempeño).
Si usted es un director de operaciones que busca eficiencia real y longevidad en su maquinaria, somos la oficina técnica de aire que puede solucionar la ecuación a su favor.
Metodología de ingeniería aplicada por técnicos que trabajan a pie de máquina.
Nuestra metodología se aleja de la venta por catálogo. Cada proyecto industrial comienza con una simulación de fluidos y un estudio de cargas reales en su planta.
Auditoría de Caudal Real
No estimamos; medimos para diseñar la solución exacta a su necesidad sin improvisar.
SAT Oficial multimarca
Como SAT conocemos las máquinas por dentro. Nuestra intervención no anula garantías, las refuerza.
Mantenimiento Predictivo
Nos adelantamos. Monitorizamos filtros y consumos para evitar paradas de producción imprevistas.
Ejecución limpia y ordenada
Su planta es su templo; instalamos intentando interferir en sus turnos de trabajo lo mínimo y con orden.
El camino hacia la excelencia operativa empieza con datos
El proceso es directo: Adrián o un miembro de nuestro equipo de ingeniería realizará una visita técnica a su nave para medir caudales y presiones.
Recibirá un informe de situación y una propuesta de mejora con el cálculo de ROI estimado. Sin subcontratas, sin improvisaciones y con la garantía de un equipo que cree que la eficiencia nace en el plano, no en la factura.